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水冷改造后,同样需要定期对空压机进行维护工作,以确保其运行。水冷系统的维护包括了日常维护和定期维护,日常维护中,需要每天做好机组运行参数的记录工作,在机组运行时间超过24h后,需要对冷冻和冷却水过滤器进行清洗,结合控制柜上的压力表,确保机组蒸发器与冷凝器压力正常,明确出水温度的变化情况,一旦发现异常需要及时进行处理。
对于任意停机故障,都应该得到足够的重视,做好故障原因的分析,及时对故障进行处理。定期维护可以分为每周一次,每月一次,也可以每半年一次,以保证设备的正常稳定运行。这里采用每月一次的检修频率,对冷却塔进行检查,对接水盘进行清洗的同时更换循环水。在正常使用过程中,应该根据具体情况定期打开排污阀排污,保证管路畅通。
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1、观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表。
2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空压机皮带是否过松,从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、或漏气处。
3、如果空压机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。
4、经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查空压机的排气阀是否漏气,是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5、检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。
6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。
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空压机变频节能改造的优点
1.节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上,约半年即可回收投入的资金。
2.运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
3.提高压力控制精度,变频控制系统具有的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
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