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螺杆式空压机节电系统运行原理：
针对传统空压机供气控制方式存在的诸多问题，应用智能节电保护系统进行恒压供气控制是一不错的选择。采用此方案时，把管网压力作为控制对象，压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器，与压力设定值P0作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送智能节电保护系统，通过系统控制电机的输出功率，从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时，该方案可增加市电与节电切换功能，并保留原有的控制和保护系统，另外，采用该方案后，空压机电机从静止到旋转工作可由节电系统实现软启动，避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。
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两级螺杆空压机的节能施行
下降紧缩比：气体紧缩时，会发生很多的紧缩热。紧缩比大，发生更多的紧缩热，很多机械能转化为热能，但不转化为压力能。两级紧缩进程别离在首级和二级完结紧缩，每级紧缩比下降百分之50以上。这样可以显着下降每级转子的负荷。一起，经过级间冷却，下降了排气温度，也下降了对冷却水的需求。
削减内部走漏：螺杆式空压机的阴阳转子是非触摸式的，它们与机壳之间会发生走漏三角区。螺杆主机紧缩比大，回流丢失就大。但因为紧缩比下降，两级紧缩主机回流丢失小，主机功率高。同样的功率可以发生更多的紧缩空气。
冷却需求下降：两级紧缩机组的紧缩比低，导致机组发生的紧缩热少，两级之间的级间冷却少。因此，在气体体积和压力相同的情况下，下降了冷却体系的负荷，下降了冷却体系的能量丢失和耗费。
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1、加强设备更新和技术改造
随着现代科学技术的快速发展，空压机设备更新和新技术的应用对提高设备运行可靠性和降低维护成本具有非常明显的作用。目前，许多企业的空压机设备仍处于十几年前，技术落后、生产效率低、操作繁琐、备件昂贵。其中一些旧设备必须逐步淘汰，而另一些设备可以进行技术改造，这将大大降低维护和备件成本。
2、良好的备件质量控制
备件的质量直接决定机器的使用寿命、设备的可靠性和维护范围。高质量的备件不仅可以帮助维修人员及时解决故障，还可以提高整个系统的可靠性，延长相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。相反，劣质备件不仅无法解决设备中的问题，还会导致新的故障，降低系统的可靠性，甚至引发灾难。
3、加强维修过程中更换件的管理
在空气压缩机的故障排除中，特别是当用户自己进行维护时，经常会出现这种情况。当备件损坏时，进行更换，或当设备需要调整时，更换备件，导致浪费。造成这种现象的原因是缺乏相应的备件管理监督机制，维修人员对更换的备件质量不负责。这需要建立一个机制，让每个维修人员负责更换零件，以确保更换零件实际损坏。
4、维修人员的职责
随着空气压缩机使用寿命的延长，设备老化已成为不可逆转的事实。可随时更换老化的备件。备件的更换很大程度上掌握在维修工人手中，存在许多“人为控制”的更换因素。
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