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4、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44、3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。

6、此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到ji低程度。

现在大家看到了变频空压机不仅在节能方面有很大优势，还在其他很多方面都有一定的优点，如果有需要此类产品的公司，欢迎给我们公司致电。

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5、 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。

这样大部分朋友应该知道变频空压机的工作原理了，对于需要购买变频空压机的朋友欢迎与我们公司联系，感谢您经常光临本站和支持。

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      现行螺杆式变频空压机的事情流程如下：氛围通过进气过滤器将大气中的尘土或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩历程中与喷入的冷却润滑油混淆，经压缩后的混淆气体从压缩腔排入油气分散罐，从而分别得到高温高压的油、气。由于呆板事情温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却体系，此中压缩氛围经冷却器冷却后，末了送入利用体系;而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。

　　在以上历程中，高温高压的油、气所携带的热量大抵相称于氛围压缩机功率的1/4，其温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式氛围压缩机通过其自身的散热体系来给高温高压的油、气降温的历程中，大量的热能就被无真个浪费了。

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